脫硫脫硝攪拌器在因長期接觸腐蝕介質而引起的均勻腐蝕、點蝕、應力腐蝕和堿脆等情況下，除了定期更換整臺設備外，還可以通過宏觀檢查、無損檢測、確定缺陷性質以及必要的相應措施來修復局部缺陷。

在化工生產中，有些脫硫脫硝攪拌器內襯非金屬材料，如瓷板、石墨等。在使用過程中，如發現有部分零件脫落或損壞，或設備本體被穿過襯里層的介質局部腐蝕(或損壞)，應根據具體情況進行修復。如果瓷盤或瓷磚脫落或局部損壞，可更換瓷盤或局部修補瓷磚。襯膠設備的修復方法有很多種，如與原襯膠層同的橡膠板、低溫固化的軟橡膠板，或手糊玻璃鋼等。其中手糊FRP簡單，適合現場修補，效果好。由于機械損傷或介質腐蝕，搪玻璃設備的搪玻璃小面積損壞。根據具體情況，可采用耐腐蝕金屬材料填充法、無機涂層修復法、有機涂層修復法進行修復。

反應器由槳脫硫脫硝攪拌器槳、鍵、軸環、立軸等組成。安裝方式有平葉片和折葉片兩種，一般用扁鋼或角鋼制作。當攪拌的物料對鋼材腐蝕嚴重時，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可在鋼葉片上涂橡膠、環氧、酚醛樹脂、玻璃鋼等。槳式脫硫脫硝攪拌器的特點是結構簡單，運行速度低，一般為20~18r/min，圓周速度在1.5 ~ 3 m/s范圍內。

料液多的時候，為了加強攪拌效果，往往在攪拌軸上安裝幾層葉片；相鄰兩層應相互成90度安裝，幾個葉片的安裝位置為下層，安裝在下封頭焊接邊緣線的高度；安裝兩層時，第二層可安裝在液面中間或略高的位置；安裝第三層時，第三層安裝在液面下200mm，中間安裝第二層葉片。脫硫脫硝攪拌器對于與軸的連接，常用螺栓夾緊。當重要官員的直徑為d50mm時，除了螺栓夾緊外，還增加了穿孔螺栓或圓柱銷固定。

脫硫脫硝攪拌器的操作步驟方法？脫硫脫硝攪拌器使用時應考慮介質的物理性質，如各種介質的密度、液體介質的粘度、固體顆粒的大小、氣體介質等。

脫硫脫硝攪拌器的設計和選擇緊密結合混合操作的目的。不同的攪拌過程需要通過不同的脫硫脫硝攪拌器操作來實現。在設計選型時，首先要根據攪拌工藝的目的和要求，確定脫硫脫硝攪拌器、電機功率、攪拌速度的類型，然后再選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封。具體步驟和方法如下:

1.根據工藝條件、攪拌目的和要求選擇脫硫脫硝攪拌器。在選擇脫硫脫硝攪拌器 時，要充分把握脫硫脫硝攪拌器的動態特性，以及脫硫脫硝攪拌器在攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關系。

2.根據所確定的脫硫脫硝攪拌器類型和脫硫脫硝攪拌器在攪拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計確定電機功率、攪拌速度和脫硫脫硝攪拌器直徑。

3.根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機類型。如果根據實際工作扭矩選擇減速器，實際工作扭矩應小于減速器的允許扭矩。